1、不能大汽上甑
大汽上甑容易跑汽,穿汽不均匀,造成酒醅中有效成分不能完全分离出来,而影响产、质量。
大汽上甑间接缩短上甑时间,从而减少糊化时间,不利淀粉分解和转化,从而影响基酒的产量。
大汽上甑低沸点物质容易挥发、损失,影响酒的产量和口感。
大汽上甑装甑太快,醅料相对压得紧,高沸点香味成分蒸馏出来就少,影响酒的口味。
2、不能上满甑
上满甑间接引起装甑时间过长,低沸点香味成分损失会增多。
固态蒸馏的酒醅和辅料不仅起到填充料的作用,而且它本身还含有被蒸馏的成分,并且每上一层均相当一层“塔板”,塔板与塔板之间的作用力也称阻力,当上甑太满,阻力越大,蒸汽压力不能充分将酒精成分带出来,影响酒的产、质量。
3、保持操作条件稳定
例如上甑汽压不稳定,突然升高或降低;上甑前准备工作没有做好,甑子未安置好就上甑。这些不稳定的操作可能导致潽甑。
潽甑,是指酒蒸气从甑盖与甑桶之间的水封槽溢出的现象。潽甑导致酒蒸气大量损失,降低了蒸馏效率。潽甑损失的蒸气不仅酒精含量高,而且含有大量提高白酒品质的香味物质。这部分蒸气的冷凝液是优质白酒的重要组成部分。
潽甑导致酒蒸气大量损失,不但降低了蒸馏效率,而且严重影响了酒的品质。
在上甑馏酒工序中的每一个环节都紧密联系,环环相扣。
只有做好上甑前的准备工作,控制好上甑汽压、装甑数量、摘酒温度等因素,加强对,上甑人员的培训,提高上甑员工的操作技能,做到量质摘酒,才能保证出酒的产量和质量。
本厂常年生产浓香、酱香、清香型等酿酒酒曲。
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